近期，普光氣田創(chuàng)新運(yùn)用“密閉在線熱洗”方式，成功解決集氣站緩蝕劑連續(xù)加注撬塊罐體沉積物堵塞問題。

為了確保加注系統(tǒng)有效性，及時(shí)解決加注撬泵不下液、流量計(jì)堵塞等問題，普光分公司采氣廠進(jìn)一步排查現(xiàn)場隱患，組織人員對緩蝕劑加注撬塊罐體進(jìn)行清淤解堵。以往，該項(xiàng)施工需要?dú)饩P(guān)井，停用緩蝕劑加注設(shè)備，并由工作人員進(jìn)罐進(jìn)行清洗，不僅人員安全環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)高，而且施工周期長，嚴(yán)重影響氣井連續(xù)性生產(chǎn)。為進(jìn)一步提高解堵效率，確保氣田平穩(wěn)生產(chǎn)。普光采氣管理區(qū)組織專業(yè)技術(shù)人員展開探討，他們通過查閱資料，并結(jié)合緩蝕劑罐體結(jié)構(gòu)，按照“密閉回收”原則，首次提出根據(jù)緩蝕劑物化性質(zhì)，在不關(guān)井不停運(yùn)緩蝕劑加注設(shè)備條件下，采用直接向罐體加注熱水靜置浸泡，并通過采用循環(huán)熱洗回收的方式溶解沉積物，從而達(dá)到解除堵塞物目的。11月14日，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn),“密閉在線清洗”可在4小時(shí)內(nèi)有效清理堵塞，縮短工期的同時(shí)，大大降低成本與施工風(fēng)險(xiǎn)，為氣田沖刺總?cè)蝿?wù)做出積極貢獻(xiàn)。

?目前，該解堵方法已成功運(yùn)用于普光101、普光103等12座集氣站。