近日，揚子石化EVA裝置關(guān)鍵設(shè)備D1402低分罐清理作業(yè)中，首次引入新科技——多變量射流清洗技術(shù)，采用超高壓全自動方式對罐內(nèi)進(jìn)行清理，該技術(shù)具有安全系數(shù)高、作業(yè)效率高、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高等特點，降低了清洗作業(yè)的安全風(fēng)險，提高了工作效率，工期比傳統(tǒng)方式縮短了一半。

D1402低分罐在生產(chǎn)過程中會有聚合物黏結(jié)在罐內(nèi)壁，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，需定期對其進(jìn)行切換清洗。罐內(nèi)壁的聚合物比較有韌性，清理難度相對較大。采用傳統(tǒng)的清罐技術(shù)，需要施工人員手持高壓水槍進(jìn)入罐體內(nèi)，進(jìn)行一點點清洗，工作環(huán)境惡劣，作業(yè)時間長，還涉及受限空間作業(yè)、高壓射流作業(yè)等安全風(fēng)險。

“多變量射流清洗技術(shù)”是一套超高壓自動化清洗系統(tǒng)，可360度旋轉(zhuǎn)、垂直升降、真空抽吸和實時監(jiān)控，清洗臂張合、噴頭執(zhí)行由氣動控制，通過機械臂的旋轉(zhuǎn)、升降、張合動作，完成罐體清洗作業(yè)，通過真空抽吸設(shè)備，自動清理清洗后的聚合物和污水。

作業(yè)全程不需要人員進(jìn)入罐體內(nèi)部，通過遠(yuǎn)程操作，完成對罐內(nèi)壁的清洗，實現(xiàn)清洗由點到線再到面的不同清洗模式的變化，機械臂的自動旋轉(zhuǎn)和實時監(jiān)控系統(tǒng)，在保證系統(tǒng)連續(xù)工作的同時，可全方位查看清洗效果，縮短工作耗時，提高工作效率，真空自動抽吸系統(tǒng)，將清洗后的固液混合物抽出罐外，進(jìn)行固液分離后分別進(jìn)行處理，有效避免了對環(huán)境的污染。

（來源中國石化新聞網(wǎng)）