經(jīng)過6天6夜的停工吹掃，荊門石化焦化裝置正式交付，進入全面檢修階段。

此次焦化裝置停工不排不放、一次停好，實現(xiàn)了超潔凈清洗、全密閉吹掃，達(dá)到了歷史最好停工吹掃狀態(tài)。

根據(jù)該公司生產(chǎn)安排，16日焦化裝置開始停工檢修，原料罐停止進料，19日17時，裝置停工物料退凈，開始引入蒸汽吹掃?！皻獠簧咸臁⒂筒宦涞亍保瑢嵤┏瑑羧荛]吹掃，是此次焦化裝置停工吹掃的總目標(biāo)。

“焦化裝置是以重油為原料的二次加工裝置，既要處理重質(zhì)減壓渣油，又要處理其他裝置產(chǎn)生的污油、浮渣等，所以它也被稱為煉廠的‘垃圾桶’?！闭f起該裝置，該公司煉油二部黨總支書記王曦打了一個形象的比喻。所以，在停工過程中，焦化裝置設(shè)備管線內(nèi)部存在大量的殘油、瀝青、焦粉等介質(zhì)殘留物， 要做到吹掃不排不放、無異味，這絕對是個“超級任務(wù)”。

“停工吹掃前，我們認(rèn)真制定吹掃方案，細(xì)化到每一條管線，并組成4個專業(yè)小組，集中優(yōu)勢力量做好吹掃工作?！睙捰投扛苯?jīng)理樂武陽介紹。針對環(huán)保風(fēng)險大的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如含異味罐的蒸煮等，他們還特意制定了專項方案，嚴(yán)格按照計劃進行密閉排放。

為實現(xiàn)環(huán)保目標(biāo)，此次停工吹掃還增加了餾分油置換重油的步驟，主要對原料罐、重油換熱器、分餾塔底、加熱爐爐管、重油泵、放空系統(tǒng)進行置換，以降低吹掃難度?！坝貌裼蛯υ凸芫€進行浸泡、分解，再進行循環(huán)沖洗吹掃，雖然工作量更大了，但是重油系統(tǒng)吹掃質(zhì)量和效果明顯更好了。”參加過5次停工吹掃工作的焦化班長李鋒，覺得新措施效果很不錯。

盡管做了充分的準(zhǔn)備，但在吹掃過程中大家還是遇到了諸多挑戰(zhàn)。“一些換熱器底部排空閥長期不用，基本都堵死了。我們沒有別的辦法，只能用鋼釬一個個去捅開。”該公司勞動模范趙紹軍帶領(lǐng)著“娘子軍”，負(fù)責(zé)吸收脫硫和高壓瓦斯部分的吹掃工作。她們上塔器、爬管架，反復(fù)切換副線和控制閥流程，對復(fù)雜線路不厭其煩地倒線吹掃，最終圓滿完成了任務(wù)。?