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    龐然大物如何清潔?中海能發(fā)自研技術一鍵搞定!


    近日,裝備技術公司工業(yè)防護中心自主設計研發(fā)的“小型機械化自動清洗裝置”在中海殼牌石油化工有限公司(以下簡稱“CSPC”)苯乙烯裝置5000立方米儲罐清洗項目上獲得了成功應用,這是裝備技術公司完全自主設計研發(fā)的機械自動化清洗裝置首次在海油外部儲罐清洗市場應用

    積極開拓外部市場

    CSPC一向以管理嚴謹著稱,優(yōu)秀的企業(yè)文化、嚴格的供應商準入、標準化的現場安全生產管理,塑造了石油化工企業(yè)標桿。2021年初,裝備技術公司開始向CSPC申請供應商準入,從安全管理、體系程序文件、設備及備件、人員、工作效率、經驗等多方面,經過設備部門、商務部門、安全管理部門等多個部門的重重嚴格審核,最終于2021年年底入圍CSPC承包商庫,為公司入駐CSPC市場壓實了敲門磚。

    2022年,裝備技術公司積極與CSPC維修部門進行溝通,從技術交流、現場調研等方面著手,充分展現公司的清洗能力、技術水平、經驗和業(yè)績,最終,公司的封閉式、機械自動化儲罐清洗技術和工藝贏得了CSPC的認可,于2022年8月成功中標了中海殼牌石油化工有限公司苯乙烯裝置的儲罐機械清洗項目,標志著裝備技術公司在中下游海油外部清洗市場開拓上實現了新的突破。

    開發(fā)自主核心產品,推動核心能力建設

    原油在儲存過程中,其介質中會有少量的鐵銹、泥砂、泥漿等無機沉積物,以及油、蠟、瀝青等有機沉積物逐漸沉入罐底,日積月累形成粘稠度高、流動性差的“淤渣”。一直以來,這類“淤渣”的清除都是通過單純的人工進罐清理方式來完成,并當做廢棄物進行處理,不但作業(yè)危險高、效率低、對周圍環(huán)境污染大,同時也造成了資源的大量浪費。


    圖片

    小型機械化自動清洗裝置


    為了徹底改變人工清罐作業(yè)過程中的高危險性及不環(huán)保性,提高儲油罐清洗作業(yè)的機械化水平,裝備技術公司啟動了儲油罐機械自動化清洗技術研究及配套裝置研發(fā)的科研課題,開展原油機械自動化清洗技術攻關。開發(fā)的自動清洗裝置實現了儲罐機械清洗過程的全自動化控制,將罐內油品自動負壓抽吸、自動噴射攪拌清洗、自動油水分離、罐內氧氣及可燃氣體濃度自動監(jiān)測等功能集于一體,適用于容積在10000立方米及以下的各種結構類型、不同存儲介質的儲罐機械自動化清洗作業(yè)。與傳統(tǒng)的人工清罐作業(yè)相比,具有無需人員進罐、安全可控、環(huán)境無污染等優(yōu)點,同時,罐底“淤渣”經過了機械清洗過程的“調和”作用,“淤渣”中的可用的油成分被充分溶解和吸收,也實現了變廢為寶,是裝備技術公司在儲油罐清洗業(yè)務領域開展的一項重要的技術突破和創(chuàng)新。

    整合優(yōu)秀資源,實施高效儲罐清洗

    本次清洗的儲罐位于中海殼牌C1期的苯乙烯裝置內,為一座高18米、直徑20米、容積5000立方米的拱頂儲罐T-5412C,該罐為苯乙烯裝置中所有生產單元產生廢液的集中暫存罐,罐內儲存的介質非常復雜,含有大量的碳氫化合物、苯、聚合物等,且自投入運行以來多年未進行清洗,罐底約有300毫米高的沉積物,加上疫情導致的設備、材料到貨等滯后,給項目實施帶來很大挑戰(zhàn)。施工團隊從多個維度詳細策劃,通過高效組織,科學制定施工措施和計劃,不斷優(yōu)化施工步驟,實現精細化管理,克服疫情、工期短、天氣惡劣等不利因素,嚴守安全底線、嚴控施工質量、嚴管施工資源,安全高效完成T-5412C儲罐機械清洗作業(yè)。

    清洗后的儲罐罐底沉積物由300毫米降至了5毫米,經過了機械自動循環(huán)攪拌清洗,罐底最終剩余的沉積物內部的有毒有害物質也已經被完全的溶解和吸收,機械清洗效果顯著,清洗質量和清洗效率均受到了CSPC業(yè)主方及相關方的高度認可。

    自動清洗裝置在殼牌儲罐清洗項目的成功應用,標志著裝備技術公司在聚焦主責主業(yè)、創(chuàng)新帶動創(chuàng)效工作上取得重要突破。未來,裝備技術公司將持續(xù)集聚力量進行原創(chuàng)性、引領性科技攻關,加快實現高水平科技自立自強,為設備設施全生命周期運維服務保駕護航。


    來源:中海油新聞

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