用每分鐘100米的速度，清洗厚度只有0.01毫米，僅是A4紙十分之一厚的電池鋁箔……這樣看似難以實現的技術，正在中國（河南）自由貿易試驗區(qū)洛陽片區(qū)照進現實。

5月22日，在位于中國（河南）自由貿易試驗區(qū)洛陽片區(qū)天元中部自貿港內的洛陽中清智能裝備有限公司，該公司科研人員正在對相關清洗技術方案做進一步的討論完善。?

“目前市場上常見的清洗技術，只能清洗厚度在0.2毫米以上的鋁箔，速度也在每分鐘50米左右?！甭尻栔星逯悄苎b備有限公司執(zhí)行董事安燕子說，該公司自主研發(fā)的ZQ系列清洗線，可以針對厚度在0.01毫米至0.2毫米之間的鋁箔產品進行清洗，且速度也要快得多。

據了解，厚度在0.01毫米至0.2毫米之間的鋁箔，是生產電池的主要材料。目前，隨著新能源電池行業(yè)的持續(xù)增長，市場對這種厚度的電池鋁箔需求也越來越大。

“如果這種厚度的電池鋁箔不清洗就直接應用于生產電池，鋁箔上殘留的鋁粉和油漬，很可能造成電池短路等。同時電池鋁箔表面達因值（潤濕張力）偏低，鋁箔與粘合材料容易出現粘接不牢、漏涂等質量問題，也會降低電池的成品率?！卑惭嘧诱f，但是目前國內對于清洗這種厚度的電池鋁箔還存在難題。

針對這一難題，該公司在中國（河南）自由貿易試驗區(qū)洛陽片區(qū)的支持下，聯合上海等地的研發(fā)機構，經過3個月反復實驗，通過對清洗液配方和張力控制的技術攻關，破解了這一難題?！巴ㄟ^實驗清洗后的電池鋁箔，達因值有大幅提高，箔材表面親水性更好，這樣可以提高電池箔碳涂層產品合格率。”安燕子說，該公司也因此獲得了多項專利。

目前，基于這一清洗技術的相關市場合作也正在洽談中。“一般需要半年時間就能完成基礎設施建設，進而投產?！卑惭嘧诱f，他們希望這一技術能盡快進入投產環(huán)節(jié)，在新能源電池行業(yè)發(fā)展中發(fā)揮更大作用。

（來源：河南商報）