茂名石化：優(yōu)化節(jié)能降本減費(fèi)

今年以來(lái)，茂名石化煉油分部面對(duì)嚴(yán)峻的效益形勢(shì)，眼睛向內(nèi)苦練內(nèi)功，持續(xù)開(kāi)展節(jié)能優(yōu)化，降本減費(fèi)取得良好成效。

分部編制節(jié)能操作負(fù)面清單，全員參與，使節(jié)能行為達(dá)到上下同熱，積極組織各裝置開(kāi)展節(jié)能操作負(fù)面行為進(jìn)行大討論，共編制出143項(xiàng)全廠節(jié)能操作負(fù)面清單，為杜絕能源浪費(fèi)、節(jié)能優(yōu)化提供了明確要求。

定期清洗換熱器。針對(duì)3號(hào)、4號(hào)溶劑和5號(hào)硫磺回收裝置板換結(jié)垢，換熱效果差換熱終溫低的問(wèn)題，從1月份開(kāi)始相繼完成了化學(xué)清洗，可使裝置蒸汽用量大幅下降，聯(lián)合三車間可減少蒸汽25t/h。階段性停裝置停單元，從3月份開(kāi)始，通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)，在保證生產(chǎn)任務(wù)和產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進(jìn)行了負(fù)荷轉(zhuǎn)移，從而階段性對(duì)1號(hào)溶劑、4#柴油加氫裝置、石蠟加氫、三號(hào)糠醛裝置、重質(zhì)酮苯裝置和四號(hào)催停臭氧發(fā)生器、加氫異構(gòu)塔501等單元進(jìn)行了階段性停工，在為全廠節(jié)能降耗方面發(fā)揮了積極作用。優(yōu)化生產(chǎn)換熱流程，通過(guò)將 3號(hào)硫磺尾氣并入4號(hào)硫磺尾氣胺液系統(tǒng)，節(jié)省1.0MPa蒸汽6t/h。積極探索跨廠熱聯(lián)合，將部分加裂航煤與CFB鍋爐水換熱節(jié)約動(dòng)力成本，每年節(jié)約蒸汽費(fèi)用357萬(wàn)元，年總增效380萬(wàn)元。在此基礎(chǔ)上，將一號(hào)加氫裂化柴油并3號(hào)柴油加氫去CFB鍋爐換熱，為熱電節(jié)省除氧用汽21t/h 收到顯著效益。同時(shí)，將4號(hào)柴油加氫將低分氣改進(jìn)干氣脫硫塔脫硫，從而停下低分氣貧胺液泵P507，每月節(jié)約電16977KWh。利用3#柴油加氫降低處理量機(jī)會(huì)停下一臺(tái)循環(huán)C102B，預(yù)計(jì)每月節(jié)電約111萬(wàn)KW.h，月節(jié)循環(huán)水19.44萬(wàn)噸，折合可降低動(dòng)力費(fèi)用67萬(wàn)元/月。

1-8月，分部累計(jì)開(kāi)展優(yōu)化節(jié)能降本減費(fèi)超3千萬(wàn)元。