中韓石化制定周密停工方案，各部門分工合作，加強過程管理，密織停工“安全網”，確保生產裝置高標準交付檢修。

做好公用工程系統(tǒng)平衡。生產裝置停工后退料吹掃需要大量氮氣和蒸汽，為避免各裝置無序搶用公用工程造成管網波動，影響停工進度，中韓石化化工生產管理部從停工開始即嚴格管控中壓和低壓氮氣使用，針對各裝置特點，合理分配用量，錯峰安排使用。同時，針對不同階段的蒸汽消耗，科學分配各裝置蒸汽配額，保障管網平衡，避免浪費。

加強現(xiàn)場巡視檢查。為確?，F(xiàn)場工作有序開展，抓好停工過程節(jié)能降耗，化工生產管理部每天安排專業(yè)小組到各裝置現(xiàn)場檢查，杜絕氮氣蒸汽往現(xiàn)場大量排放造成浪費。同時加強對火炬排放和罐區(qū)倒罐脫水的管控，嚴格控制VOCs指標，避免發(fā)生環(huán)保問題。

緊盯重點工作進展。化學水清洗是本次大檢修的重點工作之一，化工生產管理部工藝專業(yè)人員駐守乙烯裝置和丁二烯裝置化學水清洗現(xiàn)場，協(xié)調解決問題，督促施工單位按統(tǒng)籌計劃完成每天工作量，確保了乙烯裝置急冷區(qū)重油清洗、蒸煮和氣相清洗安全高效完成。