“主風(fēng)機(jī)風(fēng)量、壓力、電流、溫度、振動(dòng)等指標(biāo)正常,功率數(shù)值由1000變成-200,節(jié)能效果明顯。”2月25日,遼陽(yáng)石化成功實(shí)施催化裂化裝置煙機(jī)在線擾動(dòng)除垢,并首次在高于0℃的環(huán)境下實(shí)現(xiàn)煙機(jī)從“耗電”到“發(fā)電”的逆轉(zhuǎn)。
催化煙機(jī)是利用高溫?zé)煔庾龉Φ年P(guān)鍵設(shè)備,也是催化裝置節(jié)能降耗的核心設(shè)備之一。當(dāng)煙機(jī)給出功率大于主風(fēng)機(jī)所需功率時(shí),電動(dòng)發(fā)電機(jī)就不需要向主風(fēng)機(jī)提供能量,達(dá)到一定條件時(shí),可以反向發(fā)電。遼陽(yáng)石化針對(duì)裝置運(yùn)行時(shí)間增加,催化煙機(jī)結(jié)垢趨勢(shì)增加,煙機(jī)輸出功率逐漸降低的實(shí)際,結(jié)合核心設(shè)備全部國(guó)產(chǎn)化的特點(diǎn),決定對(duì)催化煙機(jī)進(jìn)行在線擾動(dòng)除垢,降低物耗能耗,實(shí)現(xiàn)裝置運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益最大化。
該公司技術(shù)人員圍繞提質(zhì)增效開展攻關(guān),查閱大量資料,向兄弟企業(yè)取經(jīng),完善煙機(jī)擾動(dòng)方案。2月24日早8時(shí),催化裂化裝置開始降量運(yùn)行;9時(shí),備用主風(fēng)機(jī)啟動(dòng),隨后主備風(fēng)機(jī)開始切換,煙機(jī)降溫?cái)_動(dòng)在線除垢,全部操作按計(jì)劃方案順利進(jìn)行。整個(gè)切換過程中,攻關(guān)小組成員全程現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作。16時(shí)30分,裝置進(jìn)料量恢復(fù)至244噸/時(shí),各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)受控,整個(gè)在線擾動(dòng)除垢過程一氣呵成。
在線擾動(dòng)除垢后,催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)組電機(jī)功率由5500千瓦/時(shí)下降至950千瓦/時(shí)。經(jīng)測(cè)算,每天可節(jié)約成本4.6萬(wàn)元,裝置能耗大幅降低,節(jié)能效果超過預(yù)期。
(來源:中國(guó)化工報(bào))
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