近日，中原油田普光分公司天然氣凈化廠在第一聯(lián)合裝置檢修中，通過工藝技改、優(yōu)化處置、分類密排等措施，全力保障聯(lián)合裝置停、檢、開全過程環(huán)保風(fēng)險受控。

第一聯(lián)合裝置檢修8月底開工，檢修時間預(yù)計33天，主要包括一、二系列裝置工藝閥門、動靜設(shè)備、電儀訊等設(shè)備檢修，共計9大項821小項。此次檢修時間緊、任務(wù)重，對環(huán)保也提出更高的要求。天然氣凈化廠掄好廢氣、廢渣、廢水綠色檢修的“三板斧”，全力保障聯(lián)合裝置停、檢、開全過程環(huán)保風(fēng)險受控，積極打造檢修“綠色名片”。

優(yōu)化技術(shù)，廢氣全達(dá)標(biāo)

檢修停工過程中，該廠嚴(yán)格執(zhí)行開停工階段排污許可制度，通過“熱氮吹硫”和“尾氣吸收”技術(shù)，步步推進(jìn)落實綠色檢修要求。充分利用停工檢修期間進(jìn)行工藝技改，采用水洗氯跨線聯(lián)通的方式，實現(xiàn)每套聯(lián)合裝置之間酸性氣聯(lián)通，可實現(xiàn)提前對加氫單元反應(yīng)器進(jìn)行預(yù)硫化，實現(xiàn)綠色環(huán)保開工。

嚴(yán)控措施，廢渣不落地

檢修施工中，該廠優(yōu)化檢修廢渣處置措施，作業(yè)過程實行“下鋪上蓋”“屏蔽圍擋”，做到作業(yè)廢渣不落地、焊花不飛濺。對于爐體襯里、保溫巖棉等一般工業(yè)固廢，嚴(yán)格執(zhí)行分類收集、接收、處置管理規(guī)定。對容器、設(shè)備清理、拆卸過程中產(chǎn)生的危廢、油污等，通過專用容器盛接、敷設(shè)防污布等措施，做到“工完、料盡、場地清”，不讓一片危廢散落、一滴油污落地。

針對有機(jī)溶劑及降解物、清罐殘渣、廢油漆渣等危險廢物的合規(guī)處置，制定專項處置方案，采用專用回收桶進(jìn)行統(tǒng)一密閉收集、貯存，各種固廢收集箱、污油收集桶醒目張貼危險廢物標(biāo)識，建立危險廢物臺賬，嚴(yán)格執(zhí)行危險廢物聯(lián)單管理制度，確保危險廢物環(huán)保無害化處置率100%。

細(xì)化分類，廢水不外排

對第一聯(lián)合裝置檢修產(chǎn)生除臭鈍化廢液、除臭清洗廢水、設(shè)備清洗廢水，該廠把“綠色”措施滲透到檢修廢水處理全過程。對檢修各類廢水進(jìn)行密閉排放、分類儲存，將除臭鈍化廢液密排至酸水灌區(qū)，將設(shè)備清洗廢水、除臭清洗廢水密排進(jìn)污水灌區(qū)。同時，通過優(yōu)化化學(xué)清洗順序及清洗方式、控制脫硫系統(tǒng)循環(huán)總量等措施，嚴(yán)格落實檢修廢水管控要求，實現(xiàn)檢修污水總量降低30%。

該廠還建立安全環(huán)保綠色檢修責(zé)任區(qū)，將綠色檢修與安全監(jiān)護(hù)相結(jié)合，對環(huán)保作業(yè)點實時跟蹤監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改，不斷強(qiáng)化考核，壓實各級責(zé)任，持續(xù)鞏固綠色檢修成果。

（來源：中國石化新聞網(wǎng)? 2022年9月23日）